D型橡膠護舷配方設計與硫化物性的關系介紹如下：

一、高定拉伸強度即硬度高的橡膠常用天然橡膠、氯丁橡膠、丁丙稀橡膠等制造。大量的填充劑，特別是滑石可以大大提高硬度。但是，這樣會降低拉伸強度，因此如果切換為通道黑、高耐磨炭黑、白炭黑等，并用大量促進劑硫化，增加交聯密度，則會得到良好的結果。為了提高伸長強度，不使用軟化劑，也可以與酚醛樹脂、苯乙烯樹脂等熱固性樹脂并用。添加堿性物質和少量甘油，有利于提高硫化橡膠的硬度。相反，拉伸強度低的柔軟橡膠可以用天然橡膠、丁基橡膠制作。由于通過減少填充劑使用量、采用低硫配合方法，提高了混合橡膠的成本，且降低了強度，因此低定伸混合橡膠可以用陶土、重質碳酸鈣、熱黑填充，另外，也可以適當應用硫化油膏。

二、制造高彈性D型橡膠護舷要參考以下要點：1)使用最具彈性的天然丁二烯橡膠；2）減少補強劑的使用量；3)適當增加硫化劑和超促進劑的使用量；4)減少軟化劑和增塑劑，但硫化交聯密度也不能過大。

三、抗拉強度和伸長率。高抗拉強度的配方采用天然橡膠、氯丁橡膠、新康化聚乙烯橡膠等結晶性橡膠。膠含量可達到60%左右。另外，選擇炭黑、白炭黑等優良的補強性填充劑，均勻分散。使用非結晶性橡膠時，請注意增加補強劑的使用量，采用分散均勻、硫化速度快的硫化體系。

以上就是D型橡膠護舷配方設計與硫化物性的關系介紹，感謝閱讀。