橡膠護舷的檢查標準如下：

1. 外觀檢查。硫化工序對作業班的第一個模具零件進行外觀檢查，成品檢查用100%的零件進行外觀檢查。外觀檢查的方法一般采用目視檢查法。檢查零件工作面的光澤度時，以模具圖紙中規定的光澤度為基準。

2. 尺寸檢查。硫化工序中，進行快速模具檢查的成品檢查一般進行檢查，但對于尺寸嚴格的零件、需要機械加工的零件、以及需要在作業介質中穩定處理的零件，原則上其主要尺寸需要100%的檢查。

3. 橡膠護舷的纖維材料必須在使用前進行干燥和浸漬干燥。目的是減少纖維材料的含水量，防止水分蒸發起泡，提高纖維材料的溫度，保證橡膠護舷的質量。浸漬橡膠在勾掛橡膠之前需要的工序的目的是提高纖維材料和橡膠材料的結合性能。軋制過程中包含的基本工序是混煉橡膠的預熱和供給橡膠。在進行軋制之前，需要對橡膠材料和織物進行初步加工。橡膠材料在進入軋機之前，用熱精煉機精煉。

4. 這個工序被稱為熱精煉或預熱，目的是提高橡膠材料混煉的均勻性，進一步提高塑性，提高溫度，提高塑性。為了提高漿料和織物的粘接性能，保證軋制質量，需要使織物干燥。含水率必須控制在1%~2%。含水量過低，織物過硬，軋制中容易破損，含水量過高，其粘合力差。

以上就是橡膠護舷的檢查標準介紹，感謝閱讀。