圓筒型護舷原材料的成型方法多種多樣,下文為您介紹幾種:
1、纖維噴射成形。聚氨酯是圓筒型護舷原材料,它的纖維噴射技術是一種新的解決方案,可應用于大型纖維復合材料產品的市場,典型的應用是一般是護舷身部件,在建筑和基礎設施行業也有很多潛在的應用。在復合材料制品生產中也依然普遍,它的明顯優點是設備成本低,還能夠制造形狀非常復雜的制品。其缺點是人工費高,周期長,產品質量不穩定。另外,生產中排放的苯乙烯不利于健康,為了降低這個風險,還需要進一步增加材料成本。
2、混合選擇多種材料可以有效提高產品質量。例如,如果選擇不同的多元醇,則同一產品中致密層和發泡層具有互換性。泡沫層可以減輕產品的重量,改善聲學性能。另一種誘變方法是使用兩種不同的多元醇和兩種異氰酸酯。換句話說,該系統可以建立完全不同的兩種聚氨酯系統。例如,產品的外層是用脂肪族聚氨酯制作的抗紫外線外皮層,內層是一般的聚氨酯。纖維噴射成形技術在滿足產品制作要求的同時,可以在一定程度上避免很多不利因素,從而獲得優質的產品。
3、夾層板的制造技術。將紙蜂窩等芯材埋入玻璃氈之間,用聚氨酯噴霧器浸漬,封閉模具進行壓制,使其加熱硬化。這個板材比其他產品輕,適用于各種沖壓技術,與各類型的芯材兼容,整個工藝不使用溶劑。
以上就是圓筒型護舷原材料的成型方法,感謝閱讀。
上一條: 橡膠護舷的檢查標準
下一條: 簡析船用橡膠護舷的硬度