w型橡膠護舷以去除混合過程中可能引入的雜質。內管過濾每層30和40目過濾器。嚴禁過濾后的橡膠落地并踩在座椅上。過濾過濾出的雜質存放在指定位置，工作后清洗干凈，不能隨意丟棄。

w型橡膠護舷制造操作中如何避免焦化？

1.在混合過程中，以免因違反規定而溫度過高;

2.后加速劑應在脫脂前1~1.5min的時間內加入，不應預先加入，以防止后效促進劑長期分解后效果;

3.注意配合，防止攪拌機在膠水排出后能夠打開磨機，停車時間過長，導致后效加速器分解失去后果;

4.在磨機上打開橡膠化合物后，應及時完全放置幾次，以降低膠水溫度;

5.加硫前，注意冷膠，避免高溫加硫。加入硫磺后，應及時冶煉。熔煉均勻，及時冷卻。

6.下一件之后，必須及時粘貼脫模劑，并及時懸浮空氣冷卻。將薄膜溫度冷卻至40℃以下后，將其儲存在倉庫中。儲存溫度不應超過40°c。

注意開煉機上的冷膠，控制加硫的溫度，加硫后快速掃過托盤，確保硫磺耗盡，迅速均勻熔煉，然后冷卻板材;下一件后，薄膜應及時冷卻，進入倉庫時貯存溫度不應超過工藝范圍;在工作過程中，禁止將橡膠材料放入地下并帶入雜質。合成橡膠、再生橡膠、碳酸鈣、粘土、炭黑耐受性±120克;耐油性±60克;橡膠復合材料公差±1％。

如何保證w型橡膠護舷性能？混合前，必須逐一稱量各種原料，以保證配方準確性;必須按順序加載，加油后不要蹲太多。加油后，將頂部螺栓上的炭黑掃過，然后蹲下;必須涂抹促進劑，在膠水排出前必須清潔混合室壁上的炭黑和促進劑;從將膠水排到上磨機時必須清潔兩個托盤，以確保加速器被消耗。