工程橡膠護舷

影響工程橡膠護舷硫化主要因素：

（1）硫磺劑量：量越高，速率越快，程度越高，溶解度受到限制，并且過量的硫將從表面沉淀，通常稱為“硫噴霧”。為了減少硫噴射現象，必須在低溫下加入硫。根據橡膠產品的要求，軟橡膠中硫的量通常為3％或更少，半剛性橡膠的量通常為約20％，硬橡膠的量可為至少40％。

（2）硫化溫度：假如溫度高10度C，固化時間將減少一半左右。橡膠導熱性差，產品硫化過程因為溫差不同。為了確保相對均勻的硫化程度，厚的橡膠產品，需要低溫硫化，并長時間硫化。

（3）硫化時間：這是硫化過程組成部分，時間短，程度不夠（也稱欠硫）。時間太長，硫化程度高（通常是過硫）。只有合適的硫化程度（通常稱為硫化）才能保證性能。

以上就是影響工程橡膠護舷硫化3個因素，感謝閱讀。